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LG系列便拆式高层建筑给水多级离心泵7

一:LG-B型立式多级离心泵是根据高层建筑恒压供水及消防行业的实际需要开发的新一代给水产品。该泵采用国内优秀的水力模型,经过本厂技术人员的精心设计,因此该泵效率高、性能稳定、噪音低、使用寿命长、外型美观、占地面积少、维修方便、重量轻等优点。

LG-B型泵由电机和泵联结而成,泵轴与电机轴用夹壳式联轴器联结,确保泵与电机绝对同轴使泵运行平稳、噪音低等现象。电机为Y型三相异步电机,方便用户更换,整体为刚性连接,使用时无需校正。轴封采用机械密封,泵为便拆式结构方便更换机械密封。

泵旋转方向从电机端向下看为顺时针方向转动。

二、产品特点

1、泵结构紧凑、体积小、外形美观,其结构决定安装占地面积小,如加上防护罩可置于户外使用。

2、叶轮直接安装在电机轴上,从而保证泵的同心度,因而增强了泵的运行稳定性和延长泵的使用寿命。

3、轴封采用机械密封或机械密封的组合,采用优质的质合金密封环,增强了密封的耐磨性能有效地延长寿命。

4、安装检修方便,无需拆动管路系统。泵进口和出口为相同口径,简化了管路的连接。

5、可根据流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

6、可根据需要,吸入口和吐出口可安装成0°、90°、180°、270°几个不同方向以满足不同的连接场合。

7、泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积。

三、产品用途

LG-B型立式多级离心泵特别适用于住宅、宾馆、办公大楼等高层建筑恒压供水、消防、喷淋给水设备配套用泵;也适用于化工流程冷却塔的自动补水;系统稳压、生产工艺循环用水、远距离输送、锅炉给水等给水设备之用。可输送的液体为常温(<80℃)(热水型可输送温度小于105度的介质)清水或物理、化学性质类似于水的常温介质。

四、使用条件

1、使用的介质应类似水,运动粘度<150mm2/s,且无坚硬颗粒,无腐蚀性质;

2、泵使用的环境海拔高度<1000米,超过时应在订货进提出,以便本厂为您提供更为可靠的产品;

3、介质使用温度-15℃~120℃;

4、最大系统工作压力≤2.5MPa;

5、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。

五、结构说明

1、泵结构紧凑,体积小,外形美观,占地面积小,节省建筑费用;

2、泵的吸入口和出水口在同一中心线上,简化管路的连接;

3、根据实际情况,泵的进出口可装配成90°、180°、270°不同的方向;

4、根据实际情况,泵的出口可装配成1~5个出口,以满足同一台泵上获得不同的扬程;

六、性能参数及外形尺寸

型号

级数

流量

扬程

转速

电机功率

效率

重量

必需汽蚀余量

外形尺寸

(m3/h)

(M)

(r/min)

(kw)

(%)

Kg

(NPSH)r(m)

H

H2

25LG(R)3-10

2

2.4

3

4.7

20

2900

0.75

38

42

44

70

2.0

630

180

3

30

1.1

74

2.0

670

220

4

40

1.5

85

2.0

740

260

5

50

1.5

89

2.0

780

300

6

60

2.2

100

2.0

845

340

7

70

2.2

104

2.0

885

380

8

80

2.2

108

2.0

925

420

9

90

2.2

112

2.0

965

460

10

100

3

125

2.0

1040

500

11

110

3

129

2.0

1080

540

12

120

4

145

2.0

1140

580

13

130

4

149

2.0

1080

620

14

140

4

153

2.0

1220

660

15

150

4

157

2.0

1260

700

32LG(R)6.5-15

2

4.5

6.5

9.5

30

2900

1.5

47

53

50

90

2.4

665

179

3

45

2.2

100

2.4

740

229

4

60

3

115

2.4

825

279

5

75

4

135

2.4

895

329

6

90

4

142

2.4

945

379

7

105

5.5

175

2.4

1070

429

8

120

5.5

182

2.4

1120

479

40LG(R)12-15

2

9

12

18

30

2900

2.2

55

60

63

90

2.9

710

199

3

45

3

105

2.9

800

257

4

60

4

130

2.9

880

315

5

75

5.5

155

2.9

1015

373

6

90

5.5

163

2.9

1075

431

7

105

7.5

180

2.9

1130

489

8

120

7.5

190

2.9

1190

547

型号

级数

流量

扬程

转速

电机功率

效率

重量

必需汽蚀余量

外形尺寸

(m3/h)

(M)

(r/min)

(kw)

(%)

Kg

(NPSH)r(m)

H

H2

50LG24-20

2

18.0

24.0

30.0

40

2900

5.5

67

69

64

160

3.2

865

216

3

60

7.5

180

3.2

930

281

4

80

11.00

250

3.2

1145

346

5

100

11.00

260

3.2

1210

411

6

120

15.0

280

3.2

1275

476

65LG(R)36-20

2

27

36

43

40

2900

7.5

70

72

67

170

3.4

905

249

3

60

11

230

3.4

1120

314

4

80

15

250

3.4

1185

379

5

100

18.5

280

3.4

1295

444

6

120

22.0

330

3.4

1390

509

80LG40-20

2

30

40

52

40

2900

7.5

70

73

68

235

3.4

965

301

3

60

11.0

260

3.4

1195

379

4

80

15.0

290

3.4

1270

457

5

100

18.5

345

3.4

1395

535

6

120

22.0

410

3.4

1505

613

100LG72-20

2

54

72

90

40

2900

11.0

70

73

68

260

3.5

1145

331

3

60

18.5

290

3.5

1275

416

4

80

22.0

380

3.5

1390

501

5

100

30.0

450

3.5

1570

586

6

120

37.0

470

3.5

1655

671

7

140

45.0

520

3.5

1800

756

8

160

45.0

540

3.5

1885

841

9

180

55.0

3.5

七、安装尺寸表

型号

L

h

B

b

n-φd

进口法兰(J)

出口法兰(J)

Djn

Dj

Dj2

n-φd

Dcn

Dc

Dc2

n-φdc

25LG

130

85

230

190

4-φ18

25

115

85

4-M12

25

115

85

4-φ14

32LG

145

63

260

220

4-φ18

32

140

100

4-M16

32

140

100

4-φ18

40LG

145

70

260

220

4-φ18

40

150

110

4-M16

40

150

110

4-φ18

50LG

180

80

300

248

4-φ23

50

165

125

4-M16

50

165

125

4-φ18

65LG

180

90

300

248

4-φ23

65

185

145

4-M16

65

185

145

4-φ18

80LG

187

112

315

272

4-φ23

80

200

160

8-M16

80

200

160

8-φ18

100LG

187

122

315

272

4-φ23

100

220

180

8-M16

100

220

180

8-φ18

八、附件及安装尺寸表

型号

联接板尺寸

刚性联接水泥台座基础尺寸

A×A

B×B

C×C

H

d1

d2

D×D

E×E

F×F

H

d

h

25LG

190

340

400

60

φ14或φ18

φ18

191

500

550

250

60

200

32LG

220

440

500

60

φ14或φ18

φ18

219

500

550

250

60

200

40LG

220

440

500

60

φ14或φ18

φ24

219

500

550

250

80

250

50LG

248

540

600

60

φ18或φ22

φ24

248

550

600

350

80

250

65LG

248

540

600

60

φ18或φ22

φ24

248

550

600

350

80

250

80LG

272

540

600

60

φ18或φ22

φ24

272

600

650

350

80

250

100LG

272

540

600

60

φ22

φ24

272

600

650

350

80

250

十九、LG-B泵的安装

1、安装前应检查有无杂质在泵的流道内。

2、泵安装位置应尽可能靠近水源处。

3、泵与底座安装有两种方式,一种是直接装在水泥基础上的刚性连接,另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接,具体方法见安装示意图所示。

4、直接安装中将泵安放在基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用),然后进行校正,并穿好地脚螺栓,充填水泥砂浆,经3~5开水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,拧紧地脚螺栓的螺母。

5、安装管路时,进出水管路都应有各自的支承,不应使泵的法兰承受过大的管路重量。

6、泵用于有吸程场合,进水管端应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道。同时不得有漏水、漏气现象存在。

7、在进口管路上最好装在过滤网,以防杂质进入叶轮内部。滤网的有交面积应是进水管面积3~4倍,以保证液体的自由畅通。

8、为了维护和使用方便安全,在泵的进口管路上安装一只球阀和在泵出口附近安装一只压力表,并在压力表前面安装一只自位阀(防水锤),以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。

9、进口如需扩径连接,请选用偏心异径管道接头。

十 、泵的起动、运转和停车

一、起动

1、泵用于有吸程场合,即进口为负压时,应先向进口路中进行灌水排气或用真空泵引水,使水充满整个泵和进口管路,注意进口管路必须密封,不得有漏气现象存在。

2、关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞,以减小起动电流。

3、用手转动转子几圈,使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环动转有无碰擦,如转不动,不应起动,直至找出故障原因为止。

4、试起动,电机转向应和泵上的箭头指向一致,打开压力计旋塞。

5、当转子达到正常运转后,压力计显示出压力时,逐渐打开出口闸阀,调节至所需工况。

二、运转

1、泵在运转时,必须注意观察仪表读数,尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作,严防大流量运行。

2、定时检查电机电流值不应超过额定电流。

3、泵的轴承温度不得高于75℃,并不得超过外界温度35℃。

4、易损件磨损过不应及时更换。

5、发现异常现象,立即停机检查原因。

三、停车

1、关闭出水管路上的闸阀,关闭真空表旋塞。

2、停止电机,然后关闭压力计旋塞。

3、如有冬季寒冷季节,应将泵内液体放尽,以免冻裂。

4、长期停止使用,应将泵拆卸,清洗上油,妥善保管。

十一、泵的维护与保养

运行中的维护和保养

1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;

2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行;

3、禁止泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行;

4、定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;

5、泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;

6、泵每运行500小时应对轴承进行加油;

7、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要进可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

机械密封的维护与保养

1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;

2、严禁机械封在干磨情况下工作;

3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。

泵的装配和拆卸指导

(一)部件的组装

1、将轴承、底盖装在进水段上;

2、将轴套装在主轴的下端,并用螺钉固定;

3、将导叶装进中段,末导叶装进出水段;

(二)总装

1、先将主轴装入进水段的轴承内;

2、再将第一个叶轮进口向下套进主轴上,直至叶轮的进口与进水段配合,转动主轴是否轻快

3、在主轴上套进一个轴套,直至与叶轮相碰;

4、将中段(已装好导叶)套进主轴并与进水段配合;

5、继续2、3、4直至完成N-1级的中段装配;

6、将最后一个叶轮进口向下套进主轴上,直至叶轮的进口与中段配合,转动主轴是否轻快;

7、垫上锁紧垫片并锁紧;

8、拧紧主轴锁紧螺母;

9、将出水段(装好末导叶)套进主轴并与中段配合;

10、旋入四根拉紧螺杆,并拧紧;

11、装上机封,并盖上机封压盖;

12、装上电机机架、电机、联轴器;

13、泵的诉卸过程按上述相反步骤进行。

(三)注意事项

1、装配过程中不能损坏密封纸垫;

2、所有的配合面必须干净,无任何颗粒;

3、机械的端面应小涂润滑没并对中。

十二、常见故障分析及其排除方法

故障现象

可能产生的原因

排除方法

水泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动

1、灌注引水不够

2、管路与仪表联接处漏气

3、吸程过高

1、检查底阀是否漏水,再灌足引水

2、拧紧漏气处

3、降低吸水高度

水泵不吸水真空表

表示高度真空

1、底阀没有打开或已堵塞

2、吸水管路阻力太大

3、过滤器堵塞

压力表有压力

但仍不出水

1、出水管阻力太大

2、旋转方向不对

3、出口管阀门未开

4、叶轮堵塞

1、检查或缩短水管

2、检查电机,两相互调

3、打开出口阀

4、清除叶轮内的污物

达不到设计流量

1、有空气吸入

2、由于水位降低,淹没深度不够

3、叶轮内有异物堵塞

4、转子部分严重磨损

1、检查漏气部位并排除

2、延长吸水管,加深淹深度

3、拆卸并清除异物

4、更换密封环

泵消耗功率过大

1、机封压得过紧,并发热

2、流量过大

3、回转体与壳体有碰擦

4、泵轴承磨损

5、泵轴弯曲

1、适当放松

2、关小闸门开度

3、修整

4、更换轴承

5、更换或者说校正

泵振动加大

1、叶轮局部有堵塞

2、叶轮破损

3、流量过小

4、泵轴与电动机不同心

5、轴承破损

6、混入空气,发生汽蚀

1、拆卸并, 清除异物

2、更换

3、稍开出口阀

4、定点找正

5、更换

6、改变吸入位,改善吸水管

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